工作时，因为木材烘干机含有大量的水，木材从蒸汽中吸收热量和水。如果木头的表面是湿的，那么它就不是干的。类似地，当树脂在木材中被加热时，水分含量在0.10和438之间，并且树脂在木材中软化，因此实现了木材的透水性。
　　树上的水可以是免费的，所以树里面不会有裂缝。在木材干燥过程中，蒸汽不仅保持了木材纤维的柔韧性，而且对木材提供了良好的保护。木材烘干机配有喷雾器，实现热蒸发，木材定期从内部排出。木材干燥后不会产生变形、内部裂纹和端部裂纹。
　　1.预热处理阶段，目的是使木板在干燥前内外充足加热，减去可能已经存在的干燥应力(风干过程中产生的)。
　　2.启动热风炉鼓风机向干燥机供热，同时点亮蒸汽炉向干燥机加湿(喷蒸汽)。温度要在40℃-50℃之间，温度不能升得太快。喷射蒸汽(加湿)时，关闭湿气排放。到烘干机的加湿时间取决于木板的种类和厚度，一般为20-30小时，大约1-2天。窑内循环风机的方向每4小时改变一次。
　　3.中间处理阶段，中间处理是干燥过程中的调湿处理，其目的是减小前期产生的表面应力以防止木材表面开裂，或者减小中后期干燥引起的木材表面硬化以防止后期内部开裂。
　　4.去湿是根据干燥室内风扇的运转方向手动进行的。预热和加湿完成后，窑炉将闷24小时。当温度高于55℃时，可以进行去湿。可以根据风扇的方向手动打开或关闭相应的去湿罩。去湿时间是风扇每4小时换一次方向，去湿持续30分钟。排出后温度会逐渐升高，但不能超过80度。
　　5.中间处理是干燥过程中的湿度控制处理。对于容易变形或开裂的木板，在去湿干燥时要进行少量的加湿(喷蒸汽)，以减小木板的内应力。建议每48小时干燥加湿4小时，加湿时关闭湿气出口。这项作业大约需要6-7天。
　　6.在正常干燥阶段，9天后，温度为65℃-75℃。严禁超温，停止加湿(喷汽)，循环风机每4小时反转一次，排湿1小时。大概需要4-6天才能干透。
　　7.在木材干燥过程中，要时刻注意干燥室的门和仪器，检查外壳的绝缘和气密性，还要检查干湿球温度计的水箱，保持水、纱布、传感器等的清洁和灵敏。尽可能远。注意加热系统是否受热均匀，湿度控制系统喷水孔是否通畅，开关是否灵活，温度是否正常。
　　8.处理结束后，在干燥室静置4-8小时，进行抽样检验。测试合格后，慢慢减小烘干机的温度。当温度下降到40℃左右，就可以离开烘干机了。